Реакторы химические пилотные

Небольшие лабораторные реакторы, изготовленные из высокопрочного боросиликатного стекла, прекрасно подходят для синтеза.

Характеристики реактора лабораторного EXS-10L

• Корпус двухслойного стеклянного реактора и крышка, а также холодильник и делительная коронка изготовлены из высокопрочного боросиликатного стекла, устойчивого к высоким температурам, кислотам и щелочам;
• взрывобезопасное исполнение верхнеприводной мешалки;
• воронка делительная цилиндрическая с противодавлением обеспечивает подачу жидкости реактор и выполняет функцию непрерывного капания реактивов во время процесса реакции;
• стойка-штатив изготовлен из нержавеющей стали 304;
• дистилляционный холодильник используется для дефлегмации и экстракции; змеевиковый конденсатор используется для конденсации материалов в процессе испарения, кипячения и дистилляции;
• возможность установить термометр для измерения температуры материала в реакторе;
• впускной и выпускной вакуумные клапаны дают возможность подключения вакуумного насоса;
• нижний выпускной клапан изготовлен из тетрафторэтилена, который повышает герметичность во время реакции;
• полая заглушка расположена в верхней части воронки постоянного давления и используется для подачи и герметизации воронки постоянного давления;
• уплотнительные части изготовлены из тефлона;
• интеллектуальный контроллер позволяет устанавливать температуру, скорость перемешивания;
• возможность подключения дополнительного оборудования такого, как термостат, чиллер, вакуумный насос;
• имеют сертификаты соответствия CE;
• объем сосуда реактора, л — 10;
• скорость перемешивания, об/мин — 0-600;
• диапазон температур реактора, °С — от -100 до 400;
• точность, °С — 0,1;
• крутящий момент двигателя, г/см — 1000.

Схема реактора:

Небольшие лабораторные реакторы, изготовленные из высокопрочного боросиликатного стекла, прекрасно подходят для синтеза.

Характеристики реактора лабораторного S-10L

• Корпус двухслойного стеклянного реактора и крышка, а также холодильник и делительная коронка изготовлены из высокопрочного боросиликатного стекла, устойчивого к высоким температурам, кислотам и щелочам;
• воронка делительная цилиндрическая с противодавлением обеспечивает подачу жидкости в реактор и выполняет функцию непрерывного капания реактивов во время процесса реакции;
• стойка-штатив изготовлен из нержавеющей стали 304;
• дистилляционный холодильник используется для дефлегмации и экстракции; змеевиковый конденсатор используется для конденсации материалов в процессе испарения, кипячения и дистилляции;
• возможность установить термометр для измерения температуры материала в реакторе;
• впускной и выпускной вакуумные клапаны дают возможность подключения вакуумного насоса;
• нижний выпускной клапан делится на два типа: тетрафторэтиленовый и стеклянный, которые используются для герметизации во время реакции, сбора и выпуска продукта реакции;
• полая заглушка расположена в верхней части воронки постоянного давления и используется для достижения постоянного давления и герметизации воронки;
• уплотнительные части изготовлены из тефлона;
• интеллектуальный контроллер позволяет устанавливать температуру, скорость перемешивания;
• имеют сертификаты соответствия CE;
• объем сосуда реактора, л — 10;
• скорость перемешивания, об/мин — 0-600;
• диапазон температур реактора, °С — от -100 до 400;
• крутящий момент двигателя, г/см — 1000.

Схема реактора:

Небольшие лабораторные реакторы, изготовленные из высокопрочного боросиликатного стекла, прекрасно подходят для синтеза.

Характеристики реактора лабораторного EXS-20L

• Корпус двухслойного стеклянного реактора и крышка, а также холодильник и делительная коронка изготовлены из высокопрочного боросиликатного стекла, устойчивого к высоким температурам, кислотам и щелочам;
• взрывобезопасное исполнение верхнеприводной мешалки;
• воронка делительная цилиндрическая с противодавлением обеспечивает подачу жидкости реактор и выполняет функцию непрерывного капания реактивов во время процесса реакции;
• стойка-штатив изготовлен из нержавеющей стали 304;
• дистилляционный холодильник используется для дефлегмации и экстракции; змеевиковый конденсатор используется для конденсации материалов в процессе испарения, кипячения и дистилляции;
• возможность установить термометр для измерения температуры материала в реакторе;
• впускной и выпускной вакуумные клапаны дают возможность подключения вакуумного насоса;
• нижний выпускной клапан изготовлен из тетрафторэтилена, который повышает герметичность во время реакции;
• полая заглушка расположена в верхней части воронки постоянного давления и используется для подачи и герметизации воронки постоянного давления;
• уплотнительные части изготовлены из тефлона;
• интеллектуальный контроллер позволяет устанавливать температуру, скорость перемешивания;
• возможность подключения дополнительного оборудования такого, как термостат, чиллер, вакуумный насос;
• имеют сертификаты соответствия CE;
• объем сосуда реактора, л — 20;
• скорость перемешивания, об/мин — 0-600;
• диапазон температур реактора, °С — от -100 до 400;
• точность, °С — 0,1;
• крутящий момент двигателя, г/см — 1200.

Схема реактора:

Небольшие лабораторные реакторы, изготовленные из высокопрочного боросиликатного стекла, прекрасно подходят для синтеза.

Характеристики реактора лабораторного S-20L

• Корпус двухслойного стеклянного реактора и крышка, а также холодильник и делительная коронка изготовлены из высокопрочного боросиликатного стекла, устойчивого к высоким температурам, кислотам и щелочам;
• воронка делительная цилиндрическая с противодавлением обеспечивает подачу жидкости в реактор и выполняет функцию непрерывного капания реактивов во время процесса реакции;
• стойка-штатив изготовлен из нержавеющей стали 304;
• дистилляционный холодильник используется для дефлегмации и экстракции;
• змеевиковый конденсатор используется для конденсации материалов в процессе испарения, кипячения и дистилляции;
• возможность установить термометр для измерения температуры материала в реакторе;
• впускной и выпускной вакуумные клапаны дают возможность подключения вакуумного насоса;
• нижний выпускной клапан делится на два типа: тетрафторэтиленовый и стеклянный, которые используются для герметизации во время реакции, сбора и выпуска продукта реакции;
• полая заглушка расположена в верхней части воронки постоянного давления и используется для достижения постоянного давления и герметизации воронки; уплотнительные части изготовлены из тефлона;
• интеллектуальный контроллер позволяет устанавливать температуру, скорость перемешивания;
• имеют сертификаты соответствия CE;
• объем сосуда реактора, л — 20;
• скорость перемешивания, об/мин — 0-600;
• диапазон температур реактора, °С — от -100 до 400;
• крутящий момент двигателя, г/см — 1200.

Схема реактора:

Небольшие лабораторные реакторы, изготовленные из высокопрочного боросиликатного стекла, прекрасно подходят для синтеза.

Характеристики реактора лабораторного EXS-30L

• Корпус двухслойного стеклянного реактора и крышка, а также холодильник и делительная коронка изготовлены из высокопрочного боросиликатного стекла, устойчивого к высоким температурам, кислотам и щелочам;
• взрывобезопасное исполнение верхнеприводной мешалки;
• воронка делительная цилиндрическая с противодавлением обеспечивает подачу жидкости реактор и выполняет функцию непрерывного капания реактивов во время процесса реакции;
• стойка-штатив изготовлен из нержавеющей стали 304;
• дистилляционный холодильник используется для дефлегмации и экстракции; змеевиковый конденсатор используется для конденсации материалов в процессе испарения, кипячения и дистилляции;
• возможность установить термометр для измерения температуры материала в реакторе;
• впускной и выпускной вакуумные клапаны дают возможность подключения вакуумного насоса;
• нижний выпускной клапан изготовлен из тетрафторэтилена, который повышает герметичность во время реакции;
• полая заглушка расположена в верхней части воронки постоянного давления и используется для подачи и герметизации воронки постоянного давления;
• уплотнительные части изготовлены из тефлона;
• интеллектуальный контроллер позволяет устанавливать температуру, скорость перемешивания;
• возможность подключения дополнительного оборудования такого, как термостат, чиллер, вакуумный насос;
• имеют сертификаты соответствия CE;
• объем сосуда реактора, л — 30;
• скорость перемешивания, об/мин — 0-600;
• диапазон температур реактора, °С — от -100 до 400;
• точность, °С — 0,1;
• крутящий момент двигателя, г/см — 1200.

Схема реактора:

Небольшие лабораторные реакторы, изготовленные из высокопрочного боросиликатного стекла, прекрасно подходят для синтеза.

Характеристики реактора лабораторного S-30L

• Корпус двухслойного стеклянного реактора и крышка, а также холодильник и делительная коронка изготовлены из высокопрочного боросиликатного стекла, устойчивого к высоким температурам, кислотам и щелочам;
• воронка делительная цилиндрическая с противодавлением обеспечивает подачу жидкости в реактор и выполняет функцию непрерывного капания реактивов во время процесса реакции;
• стойка-штатив изготовлен из нержавеющей стали 304;
• дистилляционный холодильник используется для дефлегмации и экстракции; змеевиковый конденсатор используется для конденсации материалов в процессе испарения, кипячения и дистилляции;
• возможность установить термометр для измерения температуры материала в реакторе;
• впускной и выпускной вакуумные клапаны дают возможность подключения вакуумного насоса;
• нижний выпускной клапан делится на два типа: тетрафторэтиленовый и стеклянный, которые используются для герметизации во время реакции, сбора и выпуска продукта реакции;
• полая заглушка расположена в верхней части воронки постоянного давления и используется для достижения постоянного давления и герметизации воронки;
• уплотнительные части изготовлены из тефлона;
• интеллектуальный контроллер позволяет устанавливать температуру, скорость перемешивания;
• имеют сертификаты соответствия CE;
• объем сосуда реактора, л — 30;
• скорость перемешивания, об/мин — 0-600;
• диапазон температур реактора, °С — от -100 до 400;
• крутящий момент двигателя, г/см — 1200.

Схема реактора:

Небольшие лабораторные реакторы, изготовленные из высокопрочного боросиликатного стекла, прекрасно подходят для синтеза.

Характеристики реактора лабораторного EXS-50L

• Корпус двухслойного стеклянного реактора и крышка, а также холодильник и делительная коронка изготовлены из высокопрочного боросиликатного стекла, устойчивого к высоким температурам, кислотам и щелочам;
• взрывобезопасное исполнение верхнеприводной мешалки;
• воронка делительная цилиндрическая с противодавлением обеспечивает подачу жидкости реактор и выполняет функцию непрерывного капания реактивов во время процесса реакции;
• стойка-штатив изготовлен из нержавеющей стали 304;
• дистилляционный холодильник используется для дефлегмации и экстракции; змеевиковый конденсатор используется для конденсации материалов в процессе испарения, кипячения и дистилляции;
• возможность установить термометр для измерения температуры материала в реакторе;
• впускной и выпускной вакуумные клапаны дают возможность подключения вакуумного насоса;
• нижний выпускной клапан изготовлен из тетрафторэтилена, который повышает герметичность во время реакции;
• полая заглушка расположена в верхней части воронки постоянного давления и используется для подачи и герметизации воронки постоянного давления;
• уплотнительные части изготовлены из тефлона;
• интеллектуальный контроллер позволяет устанавливать температуру, скорость перемешивания;
• возможность подключения дополнительного оборудования такого, как термостат, чиллер, вакуумный насос;
• имеют сертификаты соответствия CE;
• объем сосуда реактора, л — 50;
• скорость перемешивания, об/мин — 0-600;
• диапазон температур реактора, °С — от -100 до 400;
• точность, °С — 0,1;
• крутящий момент двигателя, г/см — 1500.

Схема реактора:

Небольшие лабораторные реакторы, изготовленные из высокопрочного боросиликатного стекла, прекрасно подходят для синтеза.

Характеристики реактора лабораторного S-50L

• Корпус двухслойного стеклянного реактора и крышка, а также холодильник и делительная коронка изготовлены из высокопрочного боросиликатного стекла, устойчивого к высоким температурам, кислотам и щелочам;
• воронка делительная цилиндрическая с противодавлением обеспечивает подачу жидкости в реактор и выполняет функцию непрерывного капания реактивов во время процесса реакции;
• стойка-штатив изготовлен из нержавеющей стали 304;
• дистилляционный холодильник используется для дефлегмации и экстракции; змеевиковый конденсатор используется для конденсации материалов в процессе испарения, кипячения и дистилляции;
• возможность установить термометр для измерения температуры материала в реакторе;
• впускной и выпускной вакуумные клапаны дают возможность подключения вакуумного насоса;
• нижний выпускной клапан делится на два типа: тетрафторэтиленовый и стеклянный, которые используются для герметизации во время реакции, сбора и выпуска продукта реакции;
• полая заглушка расположена в верхней части воронки постоянного давления и используется для достижения постоянного давления и герметизации воронки;
• уплотнительные части изготовлены из тефлона;
• интеллектуальный контроллер позволяет устанавливать температуру, скорость перемешивания;
• имеют сертификаты соответствия CE;
• объем сосуда реактора, л — 50;
• скорость перемешивания, об/мин — 0-600;
• диапазон температур реактора, °С — от -100 до 400;
• крутящий момент двигателя, г/см — 1500.

Схема реактора:

Небольшие лабораторные реакторы, изготовленные из высокопрочного боросиликатного стекла, прекрасно подходят для синтеза.

Характеристики реактора лабораторного EXS-100L

• Корпус двухслойного стеклянного реактора и крышка, а также холодильник и делительная коронка изготовлены из высокопрочного боросиликатного стекла, устойчивого к высоким температурам, кислотам и щелочам;
• взрывобезопасное исполнение верхнеприводной мешалки;
• воронка делительная цилиндрическая с противодавлением обеспечивает подачу жидкости реактор и выполняет функцию непрерывного капания реактивов во время процесса реакции;
• стойка-штатив изготовлен из нержавеющей стали 304;
• дистилляционный холодильник используется для дефлегмации и экстракции; змеевиковый конденсатор используется для конденсации материалов в процессе испарения, кипячения и дистилляции;
• возможность установить термометр для измерения температуры материала в реакторе;
• впускной и выпускной вакуумные клапаны дают возможность подключения вакуумного насоса;
• нижний выпускной клапан изготовлен из тетрафторэтилена, который повышает герметичность во время реакции;
• полая заглушка расположена в верхней части воронки постоянного давления и используется для подачи и герметизации воронки постоянного давления;
• уплотнительные части изготовлены из тефлона;
• интеллектуальный контроллер позволяет устанавливать температуру, скорость перемешивания;
• возможность подключения дополнительного оборудования такого, как термостат, чиллер, вакуумный насос;
• имеют сертификаты соответствия CE;
• объем сосуда реактора, л — 100;
• скорость перемешивания, об/мин — 0-600;
• диапазон температур реактора, °С — от -100 до 400;
• точность, °С — 0,1;
• крутящий момент двигателя, г/см — 3000.

Схема реактора:

Небольшие лабораторные реакторы, изготовленные из высокопрочного боросиликатного стекла, прекрасно подходят для синтеза.

Характеристики реактора лабораторного S-100L

• Корпус двухслойного стеклянного реактора и крышка, а также холодильник и делительная коронка изготовлены из высокопрочного боросиликатного стекла, устойчивого к высоким температурам, кислотам и щелочам;
• воронка делительная цилиндрическая с противодавлением обеспечивает подачу жидкости в реактор и выполняет функцию непрерывного капания реактивов во время процесса реакции;
• стойка-штатив изготовлен из нержавеющей стали 304;
• дистилляционный холодильник используется для дефлегмации и экстракции; змеевиковый конденсатор используется для конденсации материалов в процессе испарения, кипячения и дистилляции;
• возможность установить термометр для измерения температуры материала в реакторе;
• впускной и выпускной вакуумные клапаны дают возможность подключения вакуумного насоса;
• нижний выпускной клапан делится на два типа: тетрафторэтиленовый и стеклянный, которые используются для герметизации во время реакции, сбора и выпуска продукта реакции;
• полая заглушка расположена в верхней части воронки постоянного давления и используется для достижения постоянного давления и герметизации воронки;
• уплотнительные части изготовлены из тефлона;
• интеллектуальный контроллер позволяет устанавливать температуру, скорость перемешивания;
• имеют сертификаты соответствия CE;
• объем сосуда реактора, л — 100;
• скорость перемешивания, об/мин — 0-600;
• диапазон температур реактора, °С — от -100 до 400;
• крутящий момент двигателя, г/см — 3000.

Схема реактора:

• Полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
• все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ (политетрафторэтилен, тефлон) и боросиликатного стекла, что соответствуют требования FDA;
• сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
• универсальная, компактная конструкция;
• можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 1900 мм);
• диапазон рабочих температур, ºС — от -40 до 180;
• диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
• максимальный достигаемый вакуум, мбар — 8;
• реактор можно собрать под необходимые задачи пользователя из следующих основных компонентов:
• сосуд для добавления среды — 500 мл, 1 л, 2 л или 5 л градированная колба, переходники NS 29 для трубок GL18 из ПТФЭ размером 12х10, запорные клапаны Rotaflo 10 мм для введение реактивов и сброса вакуума, соединительные шланги для погружной трубки и крышке сделаны из ПТФЭ; колбы на 500 мл и 1000 мл могут быть с функцией уровня или без (изогнутая стеклянная трубка NS29/32, цилиндрический разделитель с клапаном из ПТЭФ), удерживающие зажимы;
• мешалка верхнеприводная на электрическом двигателе;
• вертикальный холодильник со змеевиком для отвода пара с запорным клапаном Rotaflo или запорным клапаном диаметром 100 мм для конденсата, вместимость от 0,12 до 0,4 м², шланговые соединения 8 мм, шланговый патрубок 12 мм для паров;
• приемный сосуд — 2 л, 5 л или 10 л градуированная колба, сферическая форма для объемов 2 и 5 л, прямое соединения с холодильником NS 45 c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм для конденсата, трубки из ПТФЭ размером 12х10 мм, слив c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм, линия сброса вакуума диаметром 10 мм с клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм;
• стандартный донный клапан VB 50/25 — прочный, съемный, универсальный подходит для фармацевтического производства, легко заменяется в случае поломки;
• сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
• перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
• DN200 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 6 портами для подключения: DN45 центральный порт для мешалки; DN45 с крышкой для загрузки твердых веществ; NS29 для ввода жидкостей; NS45 для трубки отвода пара; NS45 закрытый и свободный порт, NS29 закрытый и свободный порт;
• перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
• лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
• сливной нижний клапан, мм — 25;
• габариты реактора, мм — 970 х 660 х 1890;
• веc, кг — 130.

• Полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
• все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ (политетрафторэтилен, тефлон) и боросиликатного стекла, что соответствуют требования FDA;
• сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
• универсальная, компактная конструкция;
• можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 1900 мм);
• диапазон рабочих температур, ºС — от -40 до 180;
• диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
• максимальный достигаемый вакуум, мбар — 8;
• реактор можно собрать под необходимые задачи пользователя из следующих основных компонентов:
• сосуд для добавления среды — 500 мл, 1 л, 2 л или 5 л градированная колба, переходники NS 29 для трубок GL18 из ПТФЭ размером 12х10, запорные клапаны Rotaflo 10 мм для введение реактивов и сброса вакуума, соединительные шланги для погружной трубки и крышке сделаны из ПТФЭ; колбы на 500 мл и 1000 мл могут быть с функцией уровня или без (изогнутая стеклянная трубка NS29/32, цилиндрический разделитель с клапаном из ПТЭФ), удерживающие зажимы;
• мешалка верхнеприводная на электрическом двигателе;
• вертикальный холодильник со змеевиком для отвода пара с запорным клапаном Rotaflo или запорным клапаном диаметром 100 мм для конденсата, вместимость от 0,12 до 0,4 м², шланговые соединения 8 мм, шланговый патрубок 12 мм для паров;
• приемный сосуд — 2 л, 5 л или 10 л градуированная колба, сферическая форма для объемов 2 и 5 л, прямое соединения с холодильником NS 45 c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм для конденсата, трубки из ПТФЭ размером 12х10 мм, слив c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм, линия сброса вакуума диаметром 10 мм с клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм;
• стандартный донный клапан VB 50/25 — прочный, съемный, универсальный подходит для фармацевтического производства, легко заменяется в случае поломки;
• сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
• перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
• DN300 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 6 портами для подключения: DN45 центральный порт для мешалки; DN45 с крышкой для загрузки твердых веществ; NS29 для ввода жидкостей; NS45 для трубки отвода пара; NS45 закрытый и свободный порт, NS29 закрытый и свободный порт;
• перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
• лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
• сливной нижний клапан, мм — 25;
• габариты реактора, мм — 970 х 660 х 1890;
• веc, кг — 130.

Простая система для органического синтеза. Каждый реактор поставляется с основными необходимыми начальными компонентами.

Особенности пилотного реактора EZChem

• Оптимизация химических реакций становится возможной благодаря доступу к широкому диапазону условий реакции: перемешивание и регулирование температуры;
• широкий диапазон применений;
• стандартная крышка с 5 отверстиями, опционально для крышки из ПТФЭ (низкотемпературная) или из нержавеющей стали доступна крышка (однородная или с высокой скоростью перемешивания) (Рис.1);
• все соединения имеют стандартную отшлифовку для соединения между собой;
• возможность переключаться на приемную колбу от холодильника, для включения процесса дополнительной очистки (процесс дистилляции) (Рис.2);
• высокоэффективный конденсатор — змеевидная трубка и конструкция с двойной оболочкой обеспечивают высокую эффективность конденсации (Рис.3);
• подставка из нержавеющей стали со съемным поддоном для разливов – уникальный дизайн позволяет легко устанавливать и снимать стеклянную посуду, все детали выполнены из высококачественной нержавеющей стали (Рис.4);
• нижний клапан со свободным мертвым объемом представляет собой шпиндельный клапан из ПТФЭ без мертвого объема с наклонным выпускным отверстием, шпиндель должен быть запрессован без вращения, в корпусе клапана установлена ​​дополнительная пружина, чтобы давление пружины шпинделя на седло клапана было увеличено подпружиненным и дает возможность шпинделю регулирует себя, это гарантирует хорошую герметичность при больших перепадах температуры (Рис.5);
• промышленный клапан доступен с отверстием диаметром 25 мм (Рис.6);
• реактор с рубашкой – объемом от 10 л до 100 л, изготовлены и высокопрочного боросиликатного стекла;
• верхнеприводная мешалка OHS.4DF с дистанционным управлением имеет мощный двигатель перемешивания с низкопозиционным блоком управления, удобная конструкция упрощает управление, двухступенчатый режим перемешивания можно переключать автоматически (Рис.7);
• универсальный подшипник для перемешивания (Рис.8), используется со стандартными коническими шлифованными соединениями, но можно использовать с ПТФЭ, стеклом и мешалкой;
• вход/выход коллектора сброса давления — помогают защитить стеклянный сосуд от поломки из-за чрезмерного перепада давления, воздействие жидкости-теплоносителя, когда сосуд изолирован или разделен, подключен к циркулятору (Рис.9);
• программное обеспечение Auto Reaction (опционально) — дает возможность контролировать скорость перемешивания, температуру и другие параметры.

Рис. 1. Стандартная крышка с 5 отверстиями.	Рис. 2. Переключение на приемную колбу от холодильника.	Рис. 3. Змеевидная трубка и конструкция с двойной оболочкой.
Рис. 4. Подставка из нержавеющей сталисо съемным поддоном.	Рис. 5. Нижний клапан — шпиндельный клапан из ПТФЭ без мертвого объема.	Рис. 6. Промышленный клапан с отверстием диаметром 25 мм.
Рис. 7. Верхнеприводная мешалка OHS.4DF.	Рис. 8. Универсальный подшипник для перемешивания.	Рис. 9. Вход/выход коллектора сброса давления.

Технические характеристики пилотного реактора EZChem DN200

• Объем реактора, л — 10;
• фланец сосуда DN200;
• крышка реактора содержит 5 портов — DN200, 1×45/40(CN), 3×45/40(SN), 1×DN60(SN-45°);
• диаметр отверстия донного клапана, мм — 25;
• диапазон температур, °С — от -60 до 200;
• давление в реакторе — атмосферное или возможность подключение вакуумного насоса;
• давление в рубашке, бар — до 0,5;
• материалы всех частей и соединений — боросиликатное стекло и ПТФЭ;
• скорость перемешивания, об/мин — 500;
• диаметр/длина мешалки, мм — 16/1000;
• лопастной перемешивающий элемент;
• длина холодильника, мм — 300;
• объем приемной колбы, л — 5;
• объем делительной колбы, л — 2;
• габариты, Ш×Г×В, мм — 720×600×2080.

Реакторы можно сконструировать в соответствии с индивидуальными требованиями по специальному заказу.

• Полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
• все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ (политетрафторэтилен, тефлон) и боросиликатного стекла, что соответствуют требования FDA;
• сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
• универсальная, компактная конструкция;
• можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 1900 мм);
• диапазон рабочих температур, ºС — от -40 до 180;
• диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
• максимальный достигаемый вакуум, мбар — 8;
• реактор можно собрать под необходимые задачи пользователя из следующих основных компонентов:
• сосуд для добавления среды — 500 мл, 1 л, 2 л или 5 л градированная колба, переходники NS 29 для трубок GL18 из ПТФЭ размером 12х10, запорные клапаны Rotaflo 10 мм для введение реактивов и сброса вакуума, соединительные шланги для погружной трубки и крышке сделаны из ПТФЭ; колбы на 500 мл и 1000 мл могут быть с функцией уровня или без (изогнутая стеклянная трубка NS29/32, цилиндрический разделитель с клапаном из ПТЭФ), удерживающие зажимы;
• мешалка верхнеприводная на электрическом двигателе;
• вертикальный холодильник со змеевиком для отвода пара с запорным клапаном Rotaflo или запорным клапаном диаметром 100 мм для конденсата, вместимость от 0,12 до 0,4 м², шланговые соединения 8 мм, шланговый патрубок 12 мм для паров;
• приемный сосуд — 2 л, 5 л или 10 л градуированная колба, сферическая форма для объемов 2 и 5 л, прямое соединения с холодильником NS 45 c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм для конденсата, трубки из ПТФЭ размером 12х10 мм, слив c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм, линия сброса вакуума диаметром 10 мм с клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм;
• стандартный донный клапан VB 50/25 — прочный, съемный, универсальный подходит для фармацевтического производства, легко заменяется в случае поломки;
• сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
• перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
• DN200 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 6 портами для подключения: DN45 центральный порт для мешалки; DN45 с крышкой для загрузки твердых веществ; NS29 для ввода жидкостей; NS45 для трубки отвода пара; NS45 закрытый и свободный порт, NS29 закрытый и свободный порт;
• перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
• лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
• сливной нижний клапан, мм — 25;
• габариты реактора, мм — 970 х 660 х 1890;
• веc, кг — 130.

• Полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
• все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ (политетрафторэтилен, тефлон) и боросиликатного стекла, что соответствуют требования FDA;
• сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
• универсальная, компактная конструкция;
• можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 1900 мм);
• диапазон рабочих температур, ºС — от -40 до 180;
• диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
• максимальный достигаемый вакуум, мбар — 8;
• реактор можно собрать под необходимые задачи пользователя из следующих основных компонентов:
• сосуд для добавления среды — 500 мл, 1 л, 2 л или 5 л градированная колба, переходники NS 29 для трубок GL18 из ПТФЭ размером 12х10, запорные клапаны Rotaflo 10 мм для введение реактивов и сброса вакуума, соединительные шланги для погружной трубки и крышке сделаны из ПТФЭ; колбы на 500 мл и 1000 мл могут быть с функцией уровня или без (изогнутая стеклянная трубка NS29/32, цилиндрический разделитель с клапаном из ПТЭФ), удерживающие зажимы;
• мешалка верхнеприводная на электрическом двигателе;
• вертикальный холодильник со змеевиком для отвода пара с запорным клапаном Rotaflo или запорным клапаном диаметром 100 мм для конденсата, вместимость от 0,12 до 0,4 м², шланговые соединения 8 мм, шланговый патрубок 12 мм для паров;
• приемный сосуд — 2 л, 5 л или 10 л градуированная колба, сферическая форма для объемов 2 и 5 л, прямое соединения с холодильником NS 45 c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм для конденсата, трубки из ПТФЭ размером 12х10 мм, слив c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм, линия сброса вакуума диаметром 10 мм с клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм;
• стандартный донный клапан VB 50/25 — прочный, съемный, универсальный подходит для фармацевтического производства, легко заменяется в случае поломки;
• сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
• перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
• DN300 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 6 портами для подключения: DN45 центральный порт для мешалки; DN45 с крышкой для загрузки твердых веществ; NS29 для ввода жидкостей; NS45 для трубки отвода пара; NS45 закрытый и свободный порт, NS29 закрытый и свободный порт;
• перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
• лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
• сливной нижний клапан, мм — 25;
• габариты реактора, мм — 970 х 660 х 1890;
• веc, кг — 130.

• Полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
• все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ (политетрафторэтилен, тефлон) и боросиликатного стекла, что соответствуют требования FDA;
• сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
• универсальная, компактная конструкция;
• можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 1900 мм);
• диапазон рабочих температур, ºС — от -40 до 180;
• диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
• максимальный достигаемый вакуум, мбар — 8;
• реактор можно собрать под необходимые задачи пользователя из следующих основных компонентов:
• сосуд для добавления среды — 500 мл, 1 л, 2 л или 5 л градированная колба, переходники NS 29 для трубок GL18 из ПТФЭ размером 12х10, запорные клапаны Rotaflo 10 мм для введение реактивов и сброса вакуума, соединительные шланги для погружной трубки и крышке сделаны из ПТФЭ; колбы на 500 мл и 1000 мл могут быть с функцией уровня или без (изогнутая стеклянная трубка NS29/32, цилиндрический разделитель с клапаном из ПТЭФ), удерживающие зажимы;
• мешалка верхнеприводная на электрическом двигателе;
• вертикальный холодильник со змеевиком для отвода пара с запорным клапаном Rotaflo или запорным клапаном диаметром 100 мм для конденсата, вместимость от 0,12 до 0,4 м², шланговые соединения 8 мм, шланговый патрубок 12 мм для паров;
• приемный сосуд — 2 л, 5 л или 10 л градуированная колба, сферическая форма для объемов 2 и 5 л, прямое соединения с холодильником NS 45 c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм для конденсата, трубки из ПТФЭ размером 12х10 мм, слив c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм, линия сброса вакуума диаметром 10 мм с клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм;
• стандартный донный клапан VB 50/25 — прочный, съемный, универсальный подходит для фармацевтического производства, легко заменяется в случае поломки;
• сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
• перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
• DN200 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 6 портами для подключения: DN45 центральный порт для мешалки; DN45 с крышкой для загрузки твердых веществ; NS29 для ввода жидкостей; NS45 для трубки отвода пара; NS45 закрытый и свободный порт, NS29 закрытый и свободный порт;
• перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
• лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
• сливной нижний клапан, мм — 25;
• габариты реактора, мм — 970 х 660 х 1890;
• веc, кг — 130.

• Полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
• все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ (политетрафторэтилен, тефлон) и боросиликатного стекла, что соответствуют требования FDA;
• сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
• универсальная, компактная конструкция;
• можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 1900 мм);
• диапазон рабочих температур, ºС — от -40 до 180;
• диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
• максимальный достигаемый вакуум, мбар — 8;
• реактор можно собрать под необходимые задачи пользователя из следующих основных компонентов:
• сосуд для добавления среды — 500 мл, 1 л, 2 л или 5 л градированная колба, переходники NS 29 для трубок GL18 из ПТФЭ размером 12х10, запорные клапаны Rotaflo 10 мм для введение реактивов и сброса вакуума, соединительные шланги для погружной трубки и крышке сделаны из ПТФЭ; колбы на 500 мл и 1000 мл могут быть с функцией уровня или без (изогнутая стеклянная трубка NS29/32, цилиндрический разделитель с клапаном из ПТЭФ), удерживающие зажимы;
• мешалка верхнеприводная на электрическом двигателе;
• вертикальный холодильник со змеевиком для отвода пара с запорным клапаном Rotaflo или запорным клапаном диаметром 100 мм для конденсата, вместимость от 0,12 до 0,4 м², шланговые соединения 8 мм, шланговый патрубок 12 мм для паров;
• приемный сосуд — 2 л, 5 л или 10 л градуированная колба, сферическая форма для объемов 2 и 5 л, прямое соединения с холодильником NS 45 c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм для конденсата, трубки из ПТФЭ размером 12х10 мм, слив c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм, линия сброса вакуума диаметром 10 мм с клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм;
• стандартный донный клапан VB 50/25 — прочный, съемный, универсальный подходит для фармацевтического производства, легко заменяется в случае поломки;
• сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
• перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
• DN300 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 6 портами для подключения: DN45 центральный порт для мешалки; DN45 с крышкой для загрузки твердых веществ; NS29 для ввода жидкостей; NS45 для трубки отвода пара; NS45 закрытый и свободный порт, NS29 закрытый и свободный порт;
• перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
• лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
• сливной нижний клапан, мм — 25;
• габариты реактора, мм — 970 х 660 х 1890;
• веc, кг — 130.

Простая система для органического синтеза. Каждый реактор поставляется с основными необходимыми начальными компонентами.

Особенности пилотного реактора EZChem

• Оптимизация химических реакций становится возможной благодаря доступу к широкому диапазону условий реакции: перемешивание и регулирование температуры;
• широкий диапазон применений;
• стандартная крышка с 8 отверстиями, опционально для крышки из ПТФЭ (низкотемпературная) или из нержавеющей стали доступна крышка (однородная или с высокой скоростью перемешивания) (Рис.1);
• все соединения имеют стандартную отшлифовку для соединения между собой;
• возможность переключаться на приемную колбу от холодильника, для включения процесса дополнительной очистки (процесс дистилляции) (Рис.2);
• высокоэффективный конденсатор — змеевидная трубка и конструкция с двойной оболочкой обеспечивают высокую эффективность конденсации (Рис.3);
• подставка из нержавеющей стали со съемным поддоном для разливов – уникальный дизайн позволяет легко устанавливать и снимать стеклянную посуду, все детали выполнены из высококачественной нержавеющей стали (Рис.4);
• нижний клапан со свободным мертвым объемом представляет собой шпиндельный клапан из ПТФЭ без мертвого объема с наклонным выпускным отверстием, шпиндель должен быть запрессован без вращения, в корпусе клапана установлена ​​дополнительная пружина, чтобы давление пружины шпинделя на седло клапана было увеличено подпружиненным и дает возможность шпинделю регулирует себя, это гарантирует хорошую герметичность при больших перепадах температуры (Рис.5);
• промышленный клапан доступен с отверстием диаметром 25 мм (Рис.6);
• реактор с рубашкой – объемом от 10 л до 100 л, изготовлены и высокопрочного боросиликатного стекла;
• верхнеприводная мешалка OHS.4DF с дистанционным управлением имеет мощный двигатель перемешивания с низкопозиционным блоком управления, удобная конструкция упрощает управление, двухступенчатый режим перемешивания можно переключать автоматически (Рис.7);
• универсальный подшипник для перемешивания (Рис.8), используется со стандартными коническими шлифованными соединениями, но можно использовать с ПТФЭ, стеклом и мешалкой;
• вход/выход коллектора сброса давления — помогают защитить стеклянный сосуд от поломки из-за чрезмерного перепада давления, воздействие жидкости-теплоносителя, когда сосуд изолирован или разделен, подключен к циркулятору (Рис.9);
• программное обеспечение Auto Reaction (опционально) — дает возможность контролировать скорость перемешивания, температуру и другие параметры.

Рис. 1. Стандартная крышка с 8 отверстиями.	Рис. 2. Переключение на приемную колбу от холодильника.	Рис. 3. Змеевидная трубка и конструкция с двойной оболочкой.
Рис. 4. Подставка из нержавеющей сталисо съемным поддоном.	Рис. 5. Нижний клапан — шпиндельный клапан из ПТФЭ без мертвого объема.	Рис. 6. Промышленный клапан с отверстием диаметром 25 мм.
Рис. 7. Верхнеприводная мешалка OHS.4DF.	Рис. 8. Универсальный подшипник для перемешивания.	Рис. 9. Вход/выход коллектора сброса давления.

Технические характеристики пилотного реактора EZChem DN300

• Объем реактора, л — 20;
• фланец сосуда DN300;
• крышка реактора содержит 8 портов — DN300, 1×45/40(CN), 4×45/40(SN), 2×29/32(SN), 1×DN100(SN-45°);
• диаметр отверстия донного клапана, мм — 25;
• диапазон температур, °С — от -60 до 200;
• давление в реакторе — атмосферное или возможность подключение вакуумного насоса;
• давление в рубашке, бар — до 0,5;
• материалы всех частей и соединений — боросиликатное стекло и ПТФЭ;
• скорость перемешивания, об/мин — 500;
• диаметр/длина мешалки, мм — 16/1000;
• лопастной перемешивающий элемент;
• длина холодильника, мм — 300;
• объем приемной колбы, л — 5;
• объем делительной колбы, л — 2;
• габариты, Ш×Г×В, мм — 800×660×2380.

Реакторы можно сконструировать в соответствии с индивидуальными требованиями по специальному заказу.

Простая система для органического синтеза. Каждый реактор поставляется с основными необходимыми начальными компонентами.

Особенности пилотного реактора EZChem

• Оптимизация химических реакций становится возможной благодаря доступу к широкому диапазону условий реакции: перемешивание и регулирование температуры;
• широкий диапазон применений;
• стандартная крышка с 8 отверстиями, опционально для крышки из ПТФЭ (низкотемпературная) или из нержавеющей стали доступна крышка (однородная или с высокой скоростью перемешивания) (Рис.1);
• все соединения имеют стандартную отшлифовку для соединения между собой;
• возможность переключаться на приемную колбу от холодильника, для включения процесса дополнительной очистки (процесс дистилляции) (Рис.2);
• высокоэффективный конденсатор — змеевидная трубка и конструкция с двойной оболочкой обеспечивают высокую эффективность конденсации (Рис.3);
• подставка из нержавеющей стали со съемным поддоном для разливов – уникальный дизайн позволяет легко устанавливать и снимать стеклянную посуду, все детали выполнены из высококачественной нержавеющей стали (Рис.4);
• нижний клапан со свободным мертвым объемом представляет собой шпиндельный клапан из ПТФЭ без мертвого объема с наклонным выпускным отверстием, шпиндель должен быть запрессован без вращения, в корпусе клапана установлена ​​дополнительная пружина, чтобы давление пружины шпинделя на седло клапана было увеличено подпружиненным и дает возможность шпинделю регулирует себя, это гарантирует хорошую герметичность при больших перепадах температуры (Рис.5);
• промышленный клапан доступен с отверстием диаметром 25 мм (Рис.6);
• реактор с рубашкой – объемом от 10 л до 100 л, изготовлены и высокопрочного боросиликатного стекла;
• верхнеприводная мешалка OHS.4DF с дистанционным управлением имеет мощный двигатель перемешивания с низкопозиционным блоком управления, удобная конструкция упрощает управление, двухступенчатый режим перемешивания можно переключать автоматически (Рис.7);
• универсальный подшипник для перемешивания (Рис.8), используется со стандартными коническими шлифованными соединениями, но можно использовать с ПТФЭ, стеклом и мешалкой;
• вход/выход коллектора сброса давления — помогают защитить стеклянный сосуд от поломки из-за чрезмерного перепада давления, воздействие жидкости-теплоносителя, когда сосуд изолирован или разделен, подключен к циркулятору (Рис.9);
• программное обеспечение Auto Reaction (опционально) — дает возможность контролировать скорость перемешивания, температуру и другие параметры.

Рис. 1. Стандартная крышка с 8 отверстиями.	Рис. 2. Переключение на приемную колбу от холодильника.	Рис. 3. Змеевидная трубка и конструкция с двойной оболочкой.
Рис. 4. Подставка из нержавеющей сталисо съемным поддоном.	Рис. 5. Нижний клапан — шпиндельный клапан из ПТФЭ без мертвого объема.	Рис. 6. Промышленный клапан с отверстием диаметром 25 мм.
Рис. 7. Верхнеприводная мешалка OHS.4DF.	Рис. 8. Универсальный подшипник для перемешивания.	Рис. 9. Вход/выход коллектора сброса давления.

Технические характеристики пилотного реактора EZChem DN300

• Объем реактора, л — 30;
• фланец сосуда DN300;
• крышка реактора содержит 5 портов — DN300, 1×45/40(CN), 4×45/40(SN), 2×29/32(SN), 1×DN100(SN-45° );
• диаметр отверстия донного клапана, мм — 25;
• диапазон температур, °С — от -60 до 200;
• давление в реакторе — атмосферное или возможность подключение вакуумного насоса;
• давление в рубашке, бар — до 0,5;
• материалы всех частей и соединений — боросиликатное стекло и ПТФЭ;
• скорость перемешивания, об/мин — 500;
• диаметр/длина мешалки, мм — 16/1000;
• лопастной перемешивающий элемент;
• длина холодильника, мм — 300;
• объем приемной колбы, л — 5;
• объем делительной колбы, л — 2;
• габариты, Ш×Г×В, мм — 800×660×2650.

Реакторы можно сконструировать в соответствии с индивидуальными требованиями по специальному заказу.

• Полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
• все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ (политетрафторэтилен, тефлон) и боросиликатного стекла, что соответствуют требования FDA;
• сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
• универсальная, компактная конструкция;
• можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 2500 мм);
• диапазон рабочих температур, ºС — от -40 до 180;
• диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
• максимальный достигаемый вакуум, мбар — 8;
• реактор можно собрать под необходимые задачи пользователя из следующих основных компонентов:
• сосуд для добавления среды — 500 мл, 1 л, 2 л или 5 л градированная колба, переходники NS 29 для трубок GL18 из ПТФЭ размером 12х10, запорные клапаны Rotaflo 10 мм для введение реактивов и сброса вакуума, соединительные шланги для погружной трубки и крышке сделаны из ПТФЭ; колбы на 500 мл и 1000 мл могут быть с функцией уровня или без (изогнутая стеклянная трубка NS29/32, цилиндрический разделитель с клапаном из ПТЭФ), удерживающие зажимы;
• мешалка верхнеприводная на электрическом двигателе;
• вертикальный холодильник со змеевиком для отвода пара с запорным клапаном Rotaflo или запорным клапаном диаметром 100 мм для конденсата, вместимость от 0,12 до 0,4 м², шланговые соединения 8 мм, шланговый патрубок 12 мм для паров;
• приемный сосуд — 2 л, 5 л или 10 л градуированная колба, сферическая форма для объемов 2 и 5 л, прямое соединения с холодильником NS 45 c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм для конденсата, трубки из ПТФЭ размером 12х10 мм, слив c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм, линия сброса вакуума диаметром 10 мм с клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм;
• стандартный донный клапан VB 50/25 — прочный, съемный, универсальный подходит для фармацевтического производства, легко заменяется в случае поломки;
• сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
• перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
• DN400 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 6 портами для подключения: DN45 центральный порт для мешалки; DN45 с крышкой для загрузки твердых веществ; NS29 для ввода жидкостей; NS45 для трубки отвода пара; NS45 закрытый и свободный порт, NS29 закрытый и свободный порт;
• перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
• лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
• сливной нижний клапан, мм — 25;
• габариты реактора, мм — 1000 х 900 х 2500;
• веc, кг — 300.

• Полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
• все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ (политетрафторэтилен, тефлон) и боросиликатного стекла, что соответствуют требования FDA;
• сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
• универсальная, компактная конструкция;
• можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 2500 мм);
• диапазон рабочих температур, ºС — от -40 до 180;
• диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
• максимальный достигаемый вакуум, мбар — 8;
• реактор можно собрать под необходимые задачи пользователя из следующих основных компонентов:
• сосуд для добавления среды — 500 мл, 1 л, 2 л или 5 л градированная колба, переходники NS 29 для трубок GL18 из ПТФЭ размером 12х10, запорные клапаны Rotaflo 10 мм для введение реактивов и сброса вакуума, соединительные шланги для погружной трубки и крышке сделаны из ПТФЭ; колбы на 500 мл и 1000 мл могут быть с функцией уровня или без (изогнутая стеклянная трубка NS29/32, цилиндрический разделитель с клапаном из ПТЭФ), удерживающие зажимы;
• мешалка верхнеприводная на электрическом двигателе;
• вертикальный холодильник со змеевиком для отвода пара с запорным клапаном Rotaflo или запорным клапаном диаметром 100 мм для конденсата, вместимость от 0,12 до 0,4 м², шланговые соединения 8 мм, шланговый патрубок 12 мм для паров;
• приемный сосуд — 2 л, 5 л или 10 л градуированная колба, сферическая форма для объемов 2 и 5 л, прямое соединения с холодильником NS 45 c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм для конденсата, трубки из ПТФЭ размером 12х10 мм, слив c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм, линия сброса вакуума диаметром 10 мм с клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм;
• стандартный донный клапан VB 50/25 — прочный, съемный, универсальный подходит для фармацевтического производства, легко заменяется в случае поломки;
• сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
• перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
• DN450 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 6 портами для подключения: DN45 центральный порт для мешалки; DN45 с крышкой для загрузки твердых веществ; NS29 для ввода жидкостей; NS45 для трубки отвода пара; NS45 закрытый и свободный порт, NS29 закрытый и свободный порт;
• перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
• лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
• сливной нижний клапан, мм — 25;
• габариты реактора, мм — 1000 х 900 х 2500;
• веc, кг — 300.

Простая система для органического синтеза. Каждый реактор поставляется с основными необходимыми начальными компонентами.

Особенности пилотного реактора EZChem

• Оптимизация химических реакций становится возможной благодаря доступу к широкому диапазону условий реакции: перемешивание и регулирование температуры;
• широкий диапазон применений;
• стандартная крышка с 8 отверстиями, опционально для крышки из ПТФЭ (низкотемпературная) или из нержавеющей стали доступна крышка (однородная или с высокой скоростью перемешивания) (Рис.1);
• все соединения имеют стандартную отшлифовку для соединения между собой;
• возможность переключаться на приемную колбу от холодильника, для включения процесса дополнительной очистки (процесс дистилляции) (Рис.2);
• высокоэффективный конденсатор — змеевидная трубка и конструкция с двойной оболочкой обеспечивают высокую эффективность конденсации (Рис.3);
• подставка из нержавеющей стали со съемным поддоном для разливов – уникальный дизайн позволяет легко устанавливать и снимать стеклянную посуду, все детали выполнены из высококачественной нержавеющей стали (Рис.4);
• нижний клапан со свободным мертвым объемом представляет собой шпиндельный клапан из ПТФЭ без мертвого объема с наклонным выпускным отверстием, шпиндель должен быть запрессован без вращения, в корпусе клапана установлена ​​дополнительная пружина, чтобы давление пружины шпинделя на седло клапана было увеличено подпружиненным и дает возможность шпинделю регулирует себя, это гарантирует хорошую герметичность при больших перепадах температуры (Рис.5);
• промышленный клапан доступен с отверстием диаметром 25 мм (Рис.6);
• реактор с рубашкой – объемом от 10 л до 100 л, изготовлены и высокопрочного боросиликатного стекла;
• верхнеприводная мешалка OHS.4DF с дистанционным управлением имеет мощный двигатель перемешивания с низкопозиционным блоком управления, удобная конструкция упрощает управление, двухступенчатый режим перемешивания можно переключать автоматически (Рис.7);
• универсальный подшипник для перемешивания (Рис.8), используется со стандартными коническими шлифованными соединениями, но можно использовать с ПТФЭ, стеклом и мешалкой;
• вход/выход коллектора сброса давления — помогают защитить стеклянный сосуд от поломки из-за чрезмерного перепада давления, воздействие жидкости-теплоносителя, когда сосуд изолирован или разделен, подключен к циркулятору (Рис.9);
• программное обеспечение Auto Reaction (опционально) — дает возможность контролировать скорость перемешивания, температуру и другие параметры.

Рис. 1. Стандартная крышка с 8 отверстиями.	Рис. 2. Переключение на приемную колбу от холодильника.	Рис. 3. Змеевидная трубка и конструкция с двойной оболочкой.
Рис. 4. Подставка из нержавеющей сталисо съемным поддоном.	Рис. 5. Нижний клапан — шпиндельный клапан из ПТФЭ без мертвого объема.	Рис. 6. Промышленный клапан с отверстием диаметром 25 мм.
Рис. 7. Верхнеприводная мешалка OHS.4DF.	Рис. 8. Универсальный подшипник для перемешивания.	Рис. 9. Вход/выход коллектора сброса давления.

Технические характеристики пилотного реактора EZChem DN300

• Объем реактора, л — 50;
• фланец сосуда DN300;
• крышка реактора содержит 5 портов — DN300, 1×45/40(CN), 4×45/40(SN), 2×29/32(SN), 1×DN100(SN-45°);
• диаметр отверстия донного клапана, мм — 25;
• диапазон температур, °С — от -60 до 200;
• давление в реакторе — атмосферное или возможность подключение вакуумного насоса;
• давление в рубашке, бар — до 0,5;
• материалы всех частей и соединений — боросиликатное стекло и ПТФЭ;
• скорость перемешивания, об/мин — 500;
• диаметр/длина мешалки, мм — 28/1600;
• лопастной перемешивающий элемент;
• длина холодильника, мм — 300;
• объем приемной колбы, л — 5;
• объем делительной колбы, л — 2;
• габариты, Ш×Г×В, мм — 800×660×2650.

Реакторы можно сконструировать в соответствии с индивидуальными требованиями по специальному заказу.

Простая система для органического синтеза. Каждый реактор поставляется с основными необходимыми начальными компонентами.

Особенности пилотного реактора EZChem

• Оптимизация химических реакций становится возможной благодаря доступу к широкому диапазону условий реакции: перемешивание и регулирование температуры;
• широкий диапазон применений;
• стандартная крышка с 8 отверстиями, опционально для крышки из ПТФЭ (низкотемпературная) или из нержавеющей стали доступна крышка (однородная или с высокой скоростью перемешивания) (Рис.1);
• все соединения имеют стандартную отшлифовку для соединения между собой;
• возможность переключаться на приемную колбу от холодильника, для включения процесса дополнительной очистки (процесс дистилляции) (Рис.2);
• высокоэффективный конденсатор — змеевидная трубка и конструкция с двойной оболочкой обеспечивают высокую эффективность конденсации (Рис.3);
• подставка из нержавеющей стали со съемным поддоном для разливов – уникальный дизайн позволяет легко устанавливать и снимать стеклянную посуду, все детали выполнены из высококачественной нержавеющей стали (Рис.4);
• нижний клапан со свободным мертвым объемом представляет собой шпиндельный клапан из ПТФЭ без мертвого объема с наклонным выпускным отверстием, шпиндель должен быть запрессован без вращения, в корпусе клапана установлена ​​дополнительная пружина, чтобы давление пружины шпинделя на седло клапана было увеличено подпружиненным и дает возможность шпинделю регулирует себя, это гарантирует хорошую герметичность при больших перепадах температуры (Рис.5);
• промышленный клапан доступен с отверстием диаметром 25 мм (Рис.6);
• реактор с рубашкой – объемом от 10 л до 100 л, изготовлены и высокопрочного боросиликатного стекла;
• верхнеприводная мешалка OHS.4DF с дистанционным управлением имеет мощный двигатель перемешивания с низкопозиционным блоком управления, удобная конструкция упрощает управление, двухступенчатый режим перемешивания можно переключать автоматически (Рис.7);
• универсальный подшипник для перемешивания (Рис.8), используется со стандартными коническими шлифованными соединениями, но можно использовать с ПТФЭ, стеклом и мешалкой;
• вход/выход коллектора сброса давления — помогают защитить стеклянный сосуд от поломки из-за чрезмерного перепада давления, воздействие жидкости-теплоносителя, когда сосуд изолирован или разделен, подключен к циркулятору (Рис.9);
• программное обеспечение Auto Reaction (опционально) — дает возможность контролировать скорость перемешивания, температуру и другие параметры.

Рис. 1. Стандартная крышка с 8 отверстиями.	Рис. 2. Переключение на приемную колбу от холодильника.	Рис. 3. Змеевидная трубка и конструкция с двойной оболочкой.
Рис. 4. Подставка из нержавеющей сталисо съемным поддоном.	Рис. 5. Нижний клапан — шпиндельный клапан из ПТФЭ без мертвого объема.	Рис. 6. Промышленный клапан с отверстием диаметром 25 мм.
Рис. 7. Верхнеприводная мешалка OHS.4DF.	Рис. 8. Универсальный подшипник для перемешивания.	Рис. 9. Вход/выход коллектора сброса давления.

Технические характеристики пилотного реактора EZChem DN400

• Объем реактора, л — 50;
• фланец сосуда DN400;
• крышка реактора содержит 5 портов — DN400, 1×45/40(CN), 4×45/40(SN), 2×29/32(SN), 1×DN100(SN-45°);
• диаметр отверстия донного клапана, мм — 25;
• диапазон температур, °С — от -60 до 200;
• давление в реакторе — атмосферное или возможность подключение вакуумного насоса;
• давление в рубашке, бар — до 0,5;
• материалы всех частей и соединений — боросиликатное стекло и ПТФЭ;
• скорость перемешивания, об/мин — 500;
• диаметр/длина мешалки, мм — 28/1320;
• лопастной перемешивающий элемент;
• длина холодильника, мм — 400;
• объем приемной колбы, л — 10;
• объем делительной колбы, л — 5;
• габариты, Ш×Г×В, мм — 890×716×2650.

Реакторы можно сконструировать в соответствии с индивидуальными требованиями по специальному заказу.

Простая система для органического синтеза. Каждый реактор поставляется с основными необходимыми начальными компонентами.

Особенности пилотного реактора EZChem

• Оптимизация химических реакций становится возможной благодаря доступу к широкому диапазону условий реакции: перемешивание и регулирование температуры;
• широкий диапазон применений;
• стандартная крышка с 8 отверстиями, опционально для крышки из ПТФЭ (низкотемпературная) или из нержавеющей стали доступна крышка (однородная или с высокой скоростью перемешивания) (Рис.1);
• все соединения имеют стандартную отшлифовку для соединения между собой;
• возможность переключаться на приемную колбу от холодильника, для включения процесса дополнительной очистки (процесс дистилляции) (Рис.2);
• высокоэффективный конденсатор — змеевидная трубка и конструкция с двойной оболочкой обеспечивают высокую эффективность конденсации (Рис.3);
• подставка из нержавеющей стали со съемным поддоном для разливов – уникальный дизайн позволяет легко устанавливать и снимать стеклянную посуду, все детали выполнены из высококачественной нержавеющей стали (Рис.4);
• нижний клапан со свободным мертвым объемом представляет собой шпиндельный клапан из ПТФЭ без мертвого объема с наклонным выпускным отверстием, шпиндель должен быть запрессован без вращения, в корпусе клапана установлена ​​дополнительная пружина, чтобы давление пружины шпинделя на седло клапана было увеличено подпружиненным и дает возможность шпинделю регулирует себя, это гарантирует хорошую герметичность при больших перепадах температуры (Рис.5);
• промышленный клапан доступен с отверстием диаметром 25 мм (Рис.6);
• реактор с рубашкой – объемом от 10 л до 100 л, изготовлены и высокопрочного боросиликатного стекла;
• верхнеприводная мешалка OHS.4DF с дистанционным управлением имеет мощный двигатель перемешивания с низкопозиционным блоком управления, удобная конструкция упрощает управление, двухступенчатый режим перемешивания можно переключать автоматически (Рис.7);
• универсальный подшипник для перемешивания (Рис.8), используется со стандартными коническими шлифованными соединениями, но можно использовать с ПТФЭ, стеклом и мешалкой;
• вход/выход коллектора сброса давления — помогают защитить стеклянный сосуд от поломки из-за чрезмерного перепада давления, воздействие жидкости-теплоносителя, когда сосуд изолирован или разделен, подключен к циркулятору (Рис.9);
• программное обеспечение Auto Reaction (опционально) — дает возможность контролировать скорость перемешивания, температуру и другие параметры.

Рис. 1. Стандартная крышка с 8 отверстиями.	Рис. 2. Переключение на приемную колбу от холодильника.	Рис. 3. Змеевидная трубка и конструкция с двойной оболочкой.
Рис. 4. Подставка из нержавеющей сталисо съемным поддоном.	Рис. 5. Нижний клапан — шпиндельный клапан из ПТФЭ без мертвого объема.	Рис. 6. Промышленный клапан с отверстием диаметром 25 мм.
Рис. 7. Верхнеприводная мешалка OHS.4DF.	Рис. 8. Универсальный подшипник для перемешивания.	Рис. 9. Вход/выход коллектора сброса давления.

Технические характеристики пилотного реактора EZChem DN400

• Объем реактора, л — 100;
• фланец сосуда DN400;
• крышка реактора содержит 8 портов — DN400, 1×45/40(CN), 4×45/40(SN), 2×29/32(SN), 1×DN100(SN-45°);
• диаметр отверстия донного клапана, мм — 25;
• диапазон температур, °С — от -60 до 200;
• давление в реакторе — атмосферное или возможность подключение вакуумного насоса;
• давление в рубашке, бар — до 0,5;
• материалы всех частей и соединений — боросиликатное стекло и ПТФЭ;
• скорость перемешивания, об/мин — 500;
• диаметр/длина мешалки, мм — 28/1600;
• лопастной перемешивающий элемент;
• длина холодильника, мм — 400;
• объем приемной колбы, л — 20;
• объем делительной колбы, л — 5;
• габариты, Ш×Г×В, мм — 890×716×2980.

Реакторы можно сконструировать в соответствии с индивидуальными требованиями по специальному заказу.

• Полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
• все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ (политетрафторэтилен, тефлон) и боросиликатного стекла, что соответствуют требования FDA;
• сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
• универсальная, компактная конструкция;
• можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 2500 мм);
• диапазон рабочих температур, ºС — от -40 до 180;
• диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
• максимальный достигаемый вакуум, мбар — 8;
• реактор можно собрать под необходимые задачи пользователя из следующих основных компонентов:
• сосуд для добавления среды — 500 мл, 1 л, 2 л или 5 л градированная колба, переходники NS 29 для трубок GL18 из ПТФЭ размером 12х10, запорные клапаны Rotaflo 10 мм для введение реактивов и сброса вакуума, соединительные шланги для погружной трубки и крышке сделаны из ПТФЭ; колбы на 500 мл и 1000 мл могут быть с функцией уровня или без (изогнутая стеклянная трубка NS29/32, цилиндрический разделитель с клапаном из ПТЭФ), удерживающие зажимы;
• мешалка верхнеприводная на электрическом двигателе;
• вертикальный холодильник со змеевиком для отвода пара с запорным клапаном Rotaflo или запорным клапаном диаметром 100 мм для конденсата, вместимость от 0,12 до 0,4 м², шланговые соединения 8 мм, шланговый патрубок 12 мм для паров;
• приемный сосуд — 2 л, 5 л или 10 л градуированная колба, сферическая форма для объемов 2 и 5 л, прямое соединения с холодильником NS 45 c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм для конденсата, трубки из ПТФЭ размером 12х10 мм, слив c клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм, линия сброса вакуума диаметром 10 мм с клапаном Rotaflo или запорным клапаном 10 мм;
• стандартный донный клапан VB 50/25 — прочный, съемный, универсальный подходит для фармацевтического производства, легко заменяется в случае поломки;
• сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
• перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
• DN400 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 6 портами для подключения: DN45 центральный порт для мешалки; DN45 с крышкой для загрузки твердых веществ; NS29 для ввода жидкостей; NS45 для трубки отвода пара; NS45 закрытый и свободный порт, NS29 закрытый и свободный порт;
• перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
• лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
• сливной нижний клапан, мм — 25;
• габариты реактора, мм — 1000 х 900 х 2500;
• веc, кг — 300.

• Соответствуют стандартам GMP;
• полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
• подходит под фармацевтические производства, соответствуют требования FDA (все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ и боросиликатного стекла);
• сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
• универсальная, компактная конструкция;
• версии до 20 л можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 1900 мм);
• диапазон рабочих температур, ºС — от -50 до 180;
• диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
• максимальный достигаемый вакуум, мбар — 5;
• состоит из:
• сосуд для добавления среды — 5 л градированная колба (максимально до 10 л по запросу), полностью стеклянная конструкция всех трубок, удерживающих зажимов;
• электрический или пневманический двигатели (опция);
• холодильник со змеевиком представляет собой перегонную колону с вакуумной рубашкой; до 0,6 см² вместимостью с высокой теплообменной способностью, наличие защитного разрывного диска;
• приемный сосуд — 5 л градуированная колба (максимально до 10 л по запросу), полностью стеклянна конструкция всех трубок, удерживающих зажимов;
• ультра GMP клапан представляет собой стеклянный клапан, приваренный к реактору, крышке и заслонке;
• сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
• перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
• DN300 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 7 портами для подключения: DN25 центральный порт для мешалки; DN80 с крышкой для загрузки твердых веществ; DN25 для ввода жидкостей; DN50 для трубки отвода пара; DN40 (3шт) закрытые, свободные порты (по запросу);
• перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
• лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
• сливной нижний клапан, мм — 25;
• пневматический клапан — опция;
• габариты реактора, мм — 800 х 660 х 1890;
• вес, кг — 130.

• Соответствуют стандартам GMP;
• полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
• подходит под фармацевтические производства, соответствуют требования FDA (все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ и боросиликатного стекла);
• сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
• универсальная, компактная конструкция;
• версии до 20 л можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 1900 мм);
• диапазон рабочих температур, ºС — от -50 до 180;
• диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
• максимальный достигаемый вакуум, мбар — 5;
• состоит из:
• сосуд для добавления среды — 5 л градированная колба (максимально до 10 л по запросу), полностью стеклянная конструкция всех трубок, удерживающих зажимов;
• электрический или пневманический двигатели (опция);
• холодильник со змеевиком представляет собой перегонную колону с вакуумной рубашкой; до 0,6 см² вместимостью с высокой теплообменной способностью, наличие защитного разрывного диска;
• приемный сосуд — 5 л градуированная колба (максимально до 10 л по запросу), полностью стеклянна конструкция всех трубок, удерживающих зажимов;
• ультра GMP клапан представляет собой стеклянный клапан, приваренный к реактору, крышке и заслонке;
• сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
• перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
• DN300 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 7 портами для подключения: DN25 центральный порт для мешалки; DN80 с крышкой для загрузки твердых веществ; DN25 для ввода жидкостей; DN50 для трубки отвода пара; DN40 (3шт) закрытые, свободные порты (по запросу);
• перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
• лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
• сливной нижний клапан, мм — 25;
• пневматический клапан — опция;
• габариты реактора, мм — 800 х 660 х 1890;
• вес, кг — 130.

• Соответствуют стандартам GMP;
• полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
• подходит под фармацевтические производства, соответствуют требования FDA (все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ и боросиликатного стекла);
• сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
• универсальная, компактная конструкция;
• версии до 20 л можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 1900 мм);
• диапазон рабочих температур, ºС — от -50 до 180;
• диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
• максимальный достигаемый вакуум, мбар — 5;
• состоит из:
• сосуд для добавления среды — 5 л градированная колба (максимально до 10 л по запросу), полностью стеклянная конструкция всех трубок, удерживающих зажимов;
• электрический или пневманический двигатели (опция);
• холодильник со змеевиком представляет собой перегонную колону с вакуумной рубашкой; до 0,6 см² вместимостью с высокой теплообменной способностью, наличие защитного разрывного диска;
• приемный сосуд — 5 л градуированная колба (максимально до 10 л по запросу), полностью стеклянна конструкция всех трубок, удерживающих зажимов;
• ультра GMP клапан представляет собой стеклянный клапан, приваренный к реактору, крышке и заслонке;
• сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
• перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
• DN300 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 7 портами для подключения: DN25 центральный порт для мешалки; DN80 с крышкой для загрузки твердых веществ; DN25 для ввода жидкостей; DN50 для трубки отвода пара; DN40 (3шт) закрытые, свободные порты (по запросу);
• перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
• лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
• сливной нижний клапан, мм — 25;
• пневматический клапан — опция;
• габариты реактора, мм — 800 х 660 х 1890;
• вес, кг — 130.

• Соответствуют стандартам GMP;
• полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
• подходит для фармацевтических производств, соответствуют требования FDA (все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ и боросиликатного стекла);
• сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
• универсальная, компактная конструкция;
• можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 2550 мм);
• диапазон рабочих температур, ºС — от -40 до 180;
• диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
• максимальный достигаемый вакуум, мбар — 5;
• состоит из:
• сосуд для добавления среды — 10 л градированная колба, полностью стеклянная конструкция всех трубок, удерживающих зажимов;
• электрический двигатель включен в комплект;
• холодильник со змеевиком представляет собой перегонную колонку с вакуумной рубашкой; до 1,5 см² вместимостью с высокой теплообменной способностью, наличие защитного разрывного диска;
• приемный сосуд — 10 л градуированная колба, полностью стеклянная конструкция всех трубок, удерживающих зажимов;
• ультра GMP клапан представляет собой стеклянную часть, приваренную к реактору, крышке и заслонке;
• сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
• перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
• DN450 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 7 портами для подключения: DN50 центральный порт для мешалки; DN80 с крышкой для загрузки твердых веществ; DN25 для ввода жидкостей; DN50 для трубки отвода пара; DN40 (3шт) закрытые, свободные порты (по запросу);
• перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
• лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
• сливной нижний клапан, мм — 25;
• пневматический клапан — опция;
• габариты реактора, мм — 1000 х 800 х 2400;
• век, кг — 280.

• Соответствуют стандартам GMP;
• полная безопасность: отсутствие остаточных реагентов и застаивающихся жидкостей;
• подходит для фармацевтических производств, соответствуют требования FDA (все детали, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены их ПТФЭ и боросиликатного стекла);
• сертификат для работы во взрывоопасных условиях (по запросу);
• универсальная, компактная конструкция;
• можно установить в вытяжной шкаф (высотой до 2550 мм);
• диапазон рабочих температур, ºС — от -40 до 180;
• диапазон рабочего давления, мбар — от -1 до 0,49;
• максимальный достигаемый вакуум, мбар — 5;
• состоит из:
• сосуд для добавления среды — 10 л градированная колба, полностью стеклянная конструкция всех трубок, удерживающих зажимов;
• электрический двигатель включен в комплект;
• холодильник со змеевиком представляет собой перегонную колонку с вакуумной рубашкой; до 1,5 см² вместимостью с высокой теплообменной способностью, наличие защитного разрывного диска;
• приемный сосуд — 10 л градуированная колба, полностью стеклянная конструкция всех трубок, удерживающих зажимов;
• ультра GMP клапан представляет собой стеклянную часть, приваренную к реактору, крышке и заслонке;
• сосуд реактора — система быстрой загрузки, прозрачное стекло для визуального контроля времени реакции, сосуд с рубашкой легко подключается к чиллеру, контроль температуры реакции, равномерное распределение жидкости, большая крышка позволяет размещать различные порт для повышения возможностей контроля реакции;
• перемешивающая система — может работать без остановок несколько дней, долгий срок службы даже при перемешивании вязких жидкостей;
• DN400 сосуд стеклянный с рубашкой и стеклянная крышка с 7 портами для подключения: DN50 центральный порт для мешалки; DN80 с крышкой для загрузки твердых веществ; DN25 для ввода жидкостей; DN50 для трубки отвода пара; DN40 (3шт) закрытые, свободные порты (по запросу);
• перемешивающий вал из нержавеющей стали марки AISI304, покрытый ПТФЭ;
• лезвие якорного перемешивающего элемента полностью сделано из ПТФЭ;
• сливной нижний клапан, мм — 25;
• пневматический клапан — опция;
• габариты реактора, мм — 1000 х 800 х 2400;
• век, кг — 280.